大連液壓油缸維修扭管換熱器是一種能實現(xiàn)管程和殼程整體強化的換熱器。這種換熱器采用螺旋扭曲管作為傳熱元件，管程流體產(chǎn)生的流動主要是旋轉(zhuǎn)擾動，殼程靠排列緊密的扭曲管子外緣點的接觸相互支撐，在換熱管之間形成連續(xù)的螺旋流動，殼程無折流板，流體沒有流動死區(qū)，傳熱效果得到加強

目前，這一技術(shù)已廣泛應用于國內(nèi)中石化等企業(yè)，取得了良好的效果。通過25×104t/a加氫裂化裝置在某企業(yè)的應用，可使換熱效率提高35%左右，節(jié)約材料成本30%左右。

2.板殼式換熱器。

近幾年來，隨著國內(nèi)外煉化裝置規(guī)模的不斷擴大，對換熱器關(guān)鍵設備的節(jié)能、占地面積、質(zhì)量和投資要求都在不斷提高，傳統(tǒng)管殼式換熱器在一定程度上已經(jīng)不能滿足大型化裝置的需求。

板式熱交換器是由一系列波紋狀金屬片疊裝而成的高效熱交換器。相對于傳統(tǒng)的管殼式換熱器，它具有傳熱效率高，體積小，質(zhì)量輕，末端溫差小，拆裝方便等優(yōu)點，但易堵塞，耐高溫高壓性能差。

薄板殼式換熱器是以波紋板管為傳熱元件的換熱器，它集中了薄板殼式換熱器的高效率和管殼式換熱器的高承壓性能，具有傳熱效率高，端面溫差小，壓降小，節(jié)省空間等優(yōu)點；同時耐高溫高壓，密封性能好，安全可靠，主要用于催化重整、芳烴歧化、異構(gòu)化等裝置。

在國內(nèi)幾十家企業(yè)的重整、歧化、異構(gòu)化等裝置中得到了應用，取得了顯著的節(jié)能效果。如中石化60×104t/a催化重整裝置擴能改造中，采用板殼式換熱器，使熱端溫差降低22.7℃，換熱面積節(jié)約1450m2，年節(jié)能率達到6215t左右。