清洗作業(yè)安全措施 在高壓水發(fā)生裝置處于良好的狀態(tài)的前提下,清洗系統(tǒng)的配件必須齊全可靠,執(zhí)行機構靈活有效。待清洗的換熱器要與工藝系統(tǒng)徹底斷開。不論是設備就地清洗還是吊裝安裝現(xiàn)場,都必須將換熱器中的工質處理干凈,一定不能留有遇水可能產生燃燒爆炸或者釋放有害氣體污垢。
因為常用換熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;如同水垢一樣,換熱器的另一側流體由于物質本身的性質可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面;
清洗裝備的配置列管式換熱器的高壓水射流清洗系統(tǒng)由高壓泵、高壓軟管、腳踩閥軟槍噴桿、剛性噴桿、噴頭等組成。大連換熱器清洗根據(jù)清洗的需要確定高壓泵的驅動方式與工作參數(shù)。針對換熱器的結構形式、安裝尺寸、尺寸規(guī)格與污垢狀態(tài)選配相應的噴頭及執(zhí)行機構。
換熱器材質為鎳鈦合金, 使用鹽酸為清洗液.容易對板片產生強腐蝕, 縮短換熱器的使用壽命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的緩蝕劑可為 0.2%~0.3%的烏洛托平, 加入 0.15%~0.2%的苯胺和 0.05%~0.1%的硫氟酸銨。經硝酸清洗并沖洗干凈后的設備在空氣中可自行鈍化。
酸洗溫度: 提升酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕, 通過反復試驗發(fā)現(xiàn), 酸洗溫度控制在 60℃為宜。酸洗液濃度: 根據(jù)反復試驗得出,酸洗液應按甲酸 81.0%、水 17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑 0.8%的濃度配制, 清洗效果佳。