液壓缸缸筒內表面與活塞密封是引起液壓缸內泄的主要因素，如果缸筒內產(chǎn)生縱向拉痕，即使更換新的活塞密封，也不能有效地排除故障，缸筒內表面主要檢查尺寸公差和形位公差是否滿足技術要求，有無縱向拉痕，并測量縱向拉痕的深度，以便采取相應的解決方法。

通常我們在兩組油缸同時運動，將油缸并聯(lián)接在注塑機的液壓閥A/B組上，時常可能發(fā)生兩組油缸在芯子進/芯子退的時候不同步，可以將并聯(lián)的油路，使用三通串聯(lián)接在一組液壓閥A上，可以解決油缸不同步的情況發(fā)生。

大連液壓油缸維修時如何對缸體進行檢查

A.氣缸內徑尺寸及公差(一般為H8或H9，活塞環(huán)密封為H7，間隙密封為H6):

B.內孔表面粗糙度(R0.8-0.2);

C.缸徑幾何精度(參考圓度和圓柱度誤差應小于直徑公差的1/2-1/3);

D.氣缸內徑軸線直線度誤差(500 mm長度不大于0.03 mm);

E.缸體端面對軸垂直度誤差(lOmm直徑不大于0.04 mm);

F.檢查液壓缸耳環(huán)孔的位置誤差(參考值為0.03mm)和垂直度誤差(lOmm長度不超過0.1mm)。

G.檢查軸承座軸和軸承座液壓缸缸軸的位置誤差(不大于0.1 mm)和垂直度誤差(長度不大于0.1 mm)。

在使用液壓油缸的時候，選擇優(yōu)質的液壓油，并按照相關的標準選擇相應的液壓油產(chǎn)品，以避免可能會引起的一些意外情況。注意，在選擇的過程中，應當考慮到很多的因素，比如在工作區(qū)域的氣候條件，應當按照當?shù)氐牡蜌鉁剡M行選擇。選擇好之后，應當注入適量的油液。

活塞與缸壁之間的密封為動密封，如所選用密封元件形式與材質不當、密封安裝部位結構與尺寸不當、安裝不符合要求、密封件損壞或脫落、活塞與活塞桿同軸度不符合要求、工作溫度過高以及液壓油不清潔等，都會引起液壓缸內泄。